TD75型带式输送机产品介绍

　　TD75型带式输送机由于工艺结构简单、造价低；部件通用性强、维修方便；且输送量能够满足通常情况，因而成为一种大众型输送机。根据需要可单台、多台或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统。

　　TD75型适用于水平或倾斜输送。驱动部分采用电机--减速机驱动或电动滚筒驱动两种型式。制动装置选用滚柱逆止器。带式逆止器、制动器等。拉紧形式有螺旋拉紧、垂直拉紧、车式拉紧三种。

　　随着科技的进步，一些新持续术、新工艺也开始在一些重要场合采用，如锥形辊、“大头辊”用以调偏，跑偏开关、拉绳开关用以输送机的安全与保护等。

　　安装顺序

　　A）全部滚筒、托辊、驱动装置、安装后均应转动灵活。

　　B）重型缓冲托辊安装时，应按图纸要求***弹簧的预紧力。

　　C）输送带接头时，应将拉紧滚筒改在前方位置，并尽量拉紧输送带。

　　D）安装调心托辊时，应便挡轮位于胶带运行方向上辊子的后方。

　　E）弹簧清扫器、空段清扫器、带式逆止器按照安装总图规定的位置进行焊接，弹簧清扫器与机架焊接时要***压簧的工作行程有20毫米以上，并使清扫下来的物料能落入漏斗，各种物料的易清扫性能不同，应视具体情况调整压簧的松紧来改制刮板对输送带压力，达到既能清扫粘着物又不致引起阻力过大的程度。

　　F）安装垂直拉紧装置时，可在上部两个改向滚筒间用钢板检查，以防止物料撒落在拉紧改向滚筒里损坏输送带。

　　G）导料槽与输送带用压力应适当。

　　H）安装驱动装置时，应注意电动机轴线和减速器，高速轴线的同心，应***尼龙柱销联轴器两半体平行径向位移小于0.1毫米，在圆周上轴向间隙差小于0.5毫米，（带制动轮的尼龙柱销联轴器要求同此）。

　　I）安装液压电磁间瓦制动器时，应调整闸瓦的腿距，使其符合要求。

　　J）安装粉末联轴器时，应注意调整叶轮与外壳，侧盖间的间隙，使其间隙差小于1毫米，将钢珠和红丹粉按表3的规定均匀地分成六等份钢珠每份重量误差不超过总重的1/1000，并用纸包成若干个纸袋均匀地从侧盖边上塞入叶轮的六格之中，然后拧紧固定侧盖的螺栓，此时用手按动机轴，减速器应不转动。

　　K）安装滚柱逆止器时，应将起侧盖拆下取出压簧，仔细调整星轮与外套之间的间隙，使其间隙差小于0.15毫米，调整好后拧紧逆止器外套的地脚螺栓，并暂时不把滚柱及压簧装入。

　　试运转

　　（1）新安装的输送机在正式投入使用前，应进行2小时空载及8小时的负载试运转，试运转前除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：

　　A）减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油。

　　B）滚柱逆止器的星轮安装方向是否与逆止方向相符。

　　C）清扫器、带式逆止器、卸料车清扫器诸部件的限位器安装情况。

　　D）电气反号及控制装置的布置及接线正确性。

　　E）点动电动机，观察滚筒转动方向是否准确。

　　F）有滚柱逆止器者在上述各条合格后将压簧及滚柱装入，装上侧盖并拧紧螺栓。

　　（2）试运转期间应进行下列工作：

　　A）检查输送机各运转部位应无明显噪音。

　　B）各轴承无异常温升。

　　C）各滚筒、托辊的转动及紧固情况。

　　D）清扫器的清扫效果。

　　E）卸料车带料正，反向进行的情况及停车后应无滑移。

　　F）卸料车通过轨道接头时候=应无明显冲击。

　　G）输送带不得与卸料车行走轮轴摩擦。

　　H）调心托辊的灵活性及效果。

　　I）输送带的松紧程度。

　　J）各电气设备，按扭应灵敏可靠。K）测定带速，空载功率，满载功率。